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          RB185A全自动纸盒成型机

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          全自动纸盒成型机是制作精品天地盖纸盒的设备,设计合理、性能可靠、世界同等技术水平。
          产品详情

            一、产品简介

            全自动纸盒成型机是制作精品天地盖纸盒的设备,设计合理、性能可靠、世界同等技术水平。采用PLC可编程序控制器、光电跟踪系统、液压气动系统、触摸屏人机界面,实现自动送面纸、面纸上胶、纸板自动输送、纸板成型贴四角、定位贴合、纸盒成型等动作一次性完成,有效代替人工生产,大大提高生产效率和纸盒成品质量??墒视糜谥谱魇只?、鞋盒、化妆品盒、衬衫盒、月饼盒、酒盒、香烟盒。茶叶盒等纸盒包装。

            二、系统组成

            产品名称:全自动纸盒成型机(全自动天地盖制盒机)

            型号: RB185

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            (一)、主要配套件:

            PLC系统:日本安川 YASKAW PLC系统

            传动系统:德国易格斯IGUS

            电器元件:法国施耐德 SCHNEIDER

            液压元件:意大利HYDR APP

            光电元件:德国西克SICK

            气动元件:日本SMC

            变频器:法国施耐德 SCHNEIDER

            伺服电机:日本安川 YASKAWA

            触摸屏: 日本 PRO-FACE

            输送带:瑞士哈伯斯特HABASIT

            轴承:日本进口NSK/IKO轴承

            (二)、基本功能:

            1、 面纸全自动飞达输送部分。

            2、 热熔胶自动循环、搅拌、上胶系统(可以选配胶水胶粘度系统)。

            3、 热熔胶纸带自动输送、分切装置,一次性完成纸板内盒四角贴角作业。

            4、 输送带下方设有真空吸风机控制过胶面纸不会发生相对偏移。

            5、 过胶面纸与纸板内盒采用液压气动纠偏装置,能够准确地定位贴合,贴合误差

            ±0.3mm。

            6、 纸盒成型部根据输送带上方的纸盒输送情况,自动收取纸盒到成型部。

            7、 纸盒成型部连贯作业进盒、包边、折耳及纸边折入成型一次性完成。

            8、 整机采用PLC控制,光电跟踪系统、触摸屏人机界面,实现纸盒一次性成型的自动化生产过程。

            9、 自动故障诊断报警功能。

            10、新型成型机,可存储参数设置,自动完成调机。

          2.png

            (三)、功能特点

            全自动纸盒成型机是由面纸上胶部、四角贴角部、定位贴合部以及纸盒成型部等4个部分组成,4个部分由PLC电脑控制联机动作。

            1、 面纸上胶部

            全新伺服控制的后吸式面纸飞达,有效防止双张

            集中供油系统全面保证每个零部件的润滑

          3.png

          4.jpg

            胶水厚度调节方便,左右上胶均匀

            胶桶具有恒温加热、自动搅拌、过滤、循环上胶

            胶桶设有可快速转换的阀门,可快速清洗胶辊,只需3-5分钟

            不锈钢镀铬胶辊(最新工艺),可适用不同的胶水、更经久耐用

          5.png

          6.png

            自动胶水粘度控制装置(可选配)

            2、 四角贴角部:

            纸板自动输送飞达,可最高堆放1000mm的纸板

            纸板快速叠放转换装置

          7.jpg

          8.jpg

            热熔胶纸带自动输送、分切、贴角装置

            热熔胶纸带走完自动报警功能

            连接四边贴角部与定位贴合部的自动输送装置

            纸板输送飞达可以根据联机情况,可自动监测作业

            3、 定位贴合部:

            输送带下方设有真空吸风装置,保证过胶面纸不会发生相对偏移

          9.png

          10.jpg

            进口高精度光电监测装置

            液压气动纠偏装置,反应速度更快、更准确

            4、 纸盒成型部:

          11.png

          12.jpg

            成型机夹盒装置采用气动上提后再抓取,有效防止面纸划伤

            全新设计的伺服与气动控制结构完成纸盒成型,数字化快速调节尺寸

          13.jpg

          14.jpg

            可完成对折耳面纸及对搭折耳面纸,折耳长度可以达到100mm

            可以完成一次包边折入及多次包边折入的纸盒工艺

          15.jpg

          16.jpg

            采用的压板装置,压板停留时间恰当,有效避免气泡。

            无中模结构设计,有效避免模具粘胶问题,大大提高折入深度(最大折入100mm)

          17.png

          18.png

            三、技术参数

          19.jpg

            各参数之间的相应关系:

            W+2H-4T≤C(Max)

            L+2H-4T≤D(Max)

            A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Max)

            B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Max)

            生产流程:

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          RB185全自动纸盒成型机

          1

          面纸尺寸(A×B)

          Amin

          120mm

          Amax

          610mm

          Bmin

          250mm

          Bmax

          850mm

          2

          面纸厚度

          100-200g/m2

          3

          纸板厚度

          0.8~3mm

          4

          成品(纸盒)尺寸   (W×L×H)

          Wmin

          50mm

          Wmax

          400mm

          Lmin

          100mm

          Lmax

          600mm

          Hmin

          12mm

          Hmax

          185mm

          5

          折入纸边尺寸(R)

          Rmin

          10mm

          Rmax

          100mm

          6

          定位精度

          ±0.30mm

          7

          生产速度

          ≦30sheets/min

          8

          电机功率

          17.29kw/380v 3phase

          9

          电热功率

          6kw

          10

          机器重量

          6800kg

          11

          整机尺寸(长×宽×高)

          L7000×W4100×H 3600mm

          备注:

            盒子的最大和最小尺寸,同时取决于面纸的最大和最小尺寸以及面纸的质量

            盒子的尺寸大小会影响到机器的速度

            纸板的最大堆放高度:1000mm

            热熔胶纸带的放置口最大直径为:350mm,内径为:50mm

            面纸的最大堆放高度:320mm

            胶桶的容量:60L

            样品:

          FotoJet (10).jpg

            四、购机须知

            1、地基要求

            该机应安装在平整而坚固的地面上,保证地面有足够的承受力(约500kg/m2),机器四周应保留足够的操作与维护空间。

            2、机器的尺寸

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            3、环境条件

            温度:环境温度须保持在18-24°C左右(夏天需配备空调装置)

            湿度:环境湿度应控制在50%-60%左右

            照明:300LUX以上,以保证光电部件的正常工作

            远离油气、化学物、酸性、碱性及爆炸物或易燃物

            避免与产生震动、高频电磁的机器相邻

            避免与太阳直接照射

            纸板湿度13%以下

            4、材料要求

            面纸、纸板必须保持平整

            覆膜面纸必须进行双面静电处理

            5、面纸上胶面的颜色与输送带(黑色)接近或相同的,必须在输送带上贴上其它颜色的粘胶带,以便色标区分(颜色建议选择白色)。

            6、电源要求:三相380V/50Hz电压(特殊情况需要定制,比如:220V/50Hz、415V/Hz等各国电压)。

            7、气源要求:5-8atmospheres(大气压)、50L/min??掌柿坎涣际瞧低吵鱿止收系淖钪饕?,它会使气动系统的可靠性和使用寿命大大降低,由此造成的损失会大大的超过气源处理装置的成本和维修费用,故正确配置气源处理系统及其元件是非常重要的。以下空气净化处理方案可供参考(由用户自备):

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            空气压缩机简称空压机,它不是机器的标准配件,机器出厂时不提供空压机,由客户自己订购。

            储气罐的作用:

            a.通过储气罐可以冷凝部分空压机出来的高温气体

            b.维持后面执行元件使用气动元件的压力稳定

            主管路过滤器的作用:清除压缩空气中的油污,水和粉尘等,以提高下游干燥器的工作效率,延长后面精密过滤,干燥器的使用时间

            冷冻式空气干燥器的作用:除去压缩空气经过后冷却器,油水分离器、气罐、主管路过滤器等处理后的压缩空气中的水分

            油雾分离器的作用:进一步出去经过冷干机处理后的压缩空气中的水分

            8、人员配备:为了确保人机安全,并充分发挥其性能,减少故障,延长使用寿命。配备敬业、能干且具有机械设备操作、维护能力的人员2-3人。

            9、辅助材料

            贴角热熔胶带规格:宽度22mm、厚度105g/m2、最大外径350mm,内径50mm,长度300米/圈、熔点:150-180°C

            胶水:动物胶(果冻胶、嗜喱胶),规格:高速快干型

          RB185A全自动纸盒成型机
          RB185A全自动纸盒成型机

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          全自动纸盒成型机是制作精品天地盖纸盒的设备,设计合理、性能可靠、世界同等技术水平。
          13758807018
          产品详情

            一、产品简介

            全自动纸盒成型机是制作精品天地盖纸盒的设备,设计合理、性能可靠、世界同等技术水平。采用PLC可编程序控制器、光电跟踪系统、液压气动系统、触摸屏人机界面,实现自动送面纸、面纸上胶、纸板自动输送、纸板成型贴四角、定位贴合、纸盒成型等动作一次性完成,有效代替人工生产,大大提高生产效率和纸盒成品质量??墒视糜谥谱魇只?、鞋盒、化妆品盒、衬衫盒、月饼盒、酒盒、香烟盒。茶叶盒等纸盒包装。

            二、系统组成

            产品名称:全自动纸盒成型机(全自动天地盖制盒机)

            型号: RB185

          1.png

            (一)、主要配套件:

            PLC系统:日本安川 YASKAW PLC系统

            传动系统:德国易格斯IGUS

            电器元件:法国施耐德 SCHNEIDER

            液压元件:意大利HYDR APP

            光电元件:德国西克SICK

            气动元件:日本SMC

            变频器:法国施耐德 SCHNEIDER

            伺服电机:日本安川 YASKAWA

            触摸屏: 日本 PRO-FACE

            输送带:瑞士哈伯斯特HABASIT

            轴承:日本进口NSK/IKO轴承

            (二)、基本功能:

            1、 面纸全自动飞达输送部分。

            2、 热熔胶自动循环、搅拌、上胶系统(可以选配胶水胶粘度系统)。

            3、 热熔胶纸带自动输送、分切装置,一次性完成纸板内盒四角贴角作业。

            4、 输送带下方设有真空吸风机控制过胶面纸不会发生相对偏移。

            5、 过胶面纸与纸板内盒采用液压气动纠偏装置,能够准确地定位贴合,贴合误差

            ±0.3mm。

            6、 纸盒成型部根据输送带上方的纸盒输送情况,自动收取纸盒到成型部。

            7、 纸盒成型部连贯作业进盒、包边、折耳及纸边折入成型一次性完成。

            8、 整机采用PLC控制,光电跟踪系统、触摸屏人机界面,实现纸盒一次性成型的自动化生产过程。

            9、 自动故障诊断报警功能。

            10、新型成型机,可存储参数设置,自动完成调机。

          2.png

            (三)、功能特点

            全自动纸盒成型机是由面纸上胶部、四角贴角部、定位贴合部以及纸盒成型部等4个部分组成,4个部分由PLC电脑控制联机动作。

            1、 面纸上胶部

            全新伺服控制的后吸式面纸飞达,有效防止双张

            集中供油系统全面保证每个零部件的润滑

          3.png

          4.jpg

            胶水厚度调节方便,左右上胶均匀

            胶桶具有恒温加热、自动搅拌、过滤、循环上胶

            胶桶设有可快速转换的阀门,可快速清洗胶辊,只需3-5分钟

            不锈钢镀铬胶辊(最新工艺),可适用不同的胶水、更经久耐用

          5.png

          6.png

            自动胶水粘度控制装置(可选配)

            2、 四角贴角部:

            纸板自动输送飞达,可最高堆放1000mm的纸板

            纸板快速叠放转换装置

          7.jpg

          8.jpg

            热熔胶纸带自动输送、分切、贴角装置

            热熔胶纸带走完自动报警功能

            连接四边贴角部与定位贴合部的自动输送装置

            纸板输送飞达可以根据联机情况,可自动监测作业

            3、 定位贴合部:

            输送带下方设有真空吸风装置,保证过胶面纸不会发生相对偏移

          9.png

          10.jpg

            进口高精度光电监测装置

            液压气动纠偏装置,反应速度更快、更准确

            4、 纸盒成型部:

          11.png

          12.jpg

            成型机夹盒装置采用气动上提后再抓取,有效防止面纸划伤

            全新设计的伺服与气动控制结构完成纸盒成型,数字化快速调节尺寸

          13.jpg

          14.jpg

            可完成对折耳面纸及对搭折耳面纸,折耳长度可以达到100mm

            可以完成一次包边折入及多次包边折入的纸盒工艺

          15.jpg

          16.jpg

            采用的压板装置,压板停留时间恰当,有效避免气泡。

            无中模结构设计,有效避免模具粘胶问题,大大提高折入深度(最大折入100mm)

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            三、技术参数

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            各参数之间的相应关系:

            W+2H-4T≤C(Max)

            L+2H-4T≤D(Max)

            A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Max)

            B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Max)

            生产流程:

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          RB185全自动纸盒成型机

          1

          面纸尺寸(A×B)

          Amin

          120mm

          Amax

          610mm

          Bmin

          250mm

          Bmax

          850mm

          2

          面纸厚度

          100-200g/m2

          3

          纸板厚度

          0.8~3mm

          4

          成品(纸盒)尺寸   (W×L×H)

          Wmin

          50mm

          Wmax

          400mm

          Lmin

          100mm

          Lmax

          600mm

          Hmin

          12mm

          Hmax

          185mm

          5

          折入纸边尺寸(R)

          Rmin

          10mm

          Rmax

          100mm

          6

          定位精度

          ±0.30mm

          7

          生产速度

          ≦30sheets/min

          8

          电机功率

          17.29kw/380v 3phase

          9

          电热功率

          6kw

          10

          机器重量

          6800kg

          11

          整机尺寸(长×宽×高)

          L7000×W4100×H 3600mm

          备注:

            盒子的最大和最小尺寸,同时取决于面纸的最大和最小尺寸以及面纸的质量

            盒子的尺寸大小会影响到机器的速度

            纸板的最大堆放高度:1000mm

            热熔胶纸带的放置口最大直径为:350mm,内径为:50mm

            面纸的最大堆放高度:320mm

            胶桶的容量:60L

            样品:

          FotoJet (10).jpg

            四、购机须知

            1、地基要求

            该机应安装在平整而坚固的地面上,保证地面有足够的承受力(约500kg/m2),机器四周应保留足够的操作与维护空间。

            2、机器的尺寸

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            3、环境条件

            温度:环境温度须保持在18-24°C左右(夏天需配备空调装置)

            湿度:环境湿度应控制在50%-60%左右

            照明:300LUX以上,以保证光电部件的正常工作

            远离油气、化学物、酸性、碱性及爆炸物或易燃物

            避免与产生震动、高频电磁的机器相邻

            避免与太阳直接照射

            纸板湿度13%以下

            4、材料要求

            面纸、纸板必须保持平整

            覆膜面纸必须进行双面静电处理

            5、面纸上胶面的颜色与输送带(黑色)接近或相同的,必须在输送带上贴上其它颜色的粘胶带,以便色标区分(颜色建议选择白色)。

            6、电源要求:三相380V/50Hz电压(特殊情况需要定制,比如:220V/50Hz、415V/Hz等各国电压)。

            7、气源要求:5-8atmospheres(大气压)、50L/min??掌柿坎涣际瞧低吵鱿止收系淖钪饕?,它会使气动系统的可靠性和使用寿命大大降低,由此造成的损失会大大的超过气源处理装置的成本和维修费用,故正确配置气源处理系统及其元件是非常重要的。以下空气净化处理方案可供参考(由用户自备):

          25.jpg

            空气压缩机简称空压机,它不是机器的标准配件,机器出厂时不提供空压机,由客户自己订购。

            储气罐的作用:

            a.通过储气罐可以冷凝部分空压机出来的高温气体

            b.维持后面执行元件使用气动元件的压力稳定

            主管路过滤器的作用:清除压缩空气中的油污,水和粉尘等,以提高下游干燥器的工作效率,延长后面精密过滤,干燥器的使用时间

            冷冻式空气干燥器的作用:除去压缩空气经过后冷却器,油水分离器、气罐、主管路过滤器等处理后的压缩空气中的水分

            油雾分离器的作用:进一步出去经过冷干机处理后的压缩空气中的水分

            8、人员配备:为了确保人机安全,并充分发挥其性能,减少故障,延长使用寿命。配备敬业、能干且具有机械设备操作、维护能力的人员2-3人。

            9、辅助材料

            贴角热熔胶带规格:宽度22mm、厚度105g/m2、最大外径350mm,内径50mm,长度300米/圈、熔点:150-180°C

            胶水:动物胶(果冻胶、嗜喱胶),规格:高速快干型

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